3D 印刷フィラメントの乾燥ガイド
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3D 印刷フィラメントの乾燥ガイド

間に 3D 印刷プロセスにおいて、フィラメントの乾燥度は印刷品質に影響を与える重要な要素です。この記事では、消耗品の乾燥の基本原理、吸湿による印刷品質への影響、フィラメントを適切に乾燥させる方法について詳しく説明します。

フィラメント乾燥の基本原理

基本原則は、フィラメントが乾燥しているほど、印刷されたモデルの品質が高くなるということです。フィラメントは空気中の水分を簡単に吸収します。この現象は吸湿と呼ばれます。吸湿の程度は、フィラメントの材質と環境要因(温度、湿度、露出時間など)によって異なります。

吸湿による印刷品質への影響

フィラメントが水分を吸収すると、印刷中に加熱するとノズル内の水分が蒸発し、フィラメントの流動性が高まります。これにより、印刷部品の表面に気泡、線引き、材料漏れ、穴、ざらつき、色の違いなどの問題が発生する可能性があり、印刷部品の機械的強度も低下します。したがって、フィラメントの吸湿が見つかった場合は、すぐに乾燥処理を実施する必要があります。

3D 印刷フィラメントの乾燥 3D 印刷フィラメントの乾燥

印刷前の消耗品の乾燥に関する推奨事項

高いモデル強度と外観品質が求められる用途では、印刷前にフィラメントを完全に乾燥させ、再び水分を吸収しないように使用中は密封しておくことをお勧めします。

フィラメント乾燥パラメータ

さまざまなフィラメントの推奨乾燥パラメータを以下の表に示します。
以下のパラメータは、各種フィラメントの特性と環境条件に基づいた推奨値です。実際の使用では、特定の状況に応じて適切な調整が必要になる場合があります。フィラメントを適切に乾燥させると、成功率と品質が大幅に向上します。 3D 印刷製品。

フィラメントの種類
使用前に乾燥させる
使用中の乾燥剤保護
送風式乾燥炉の乾燥温度
乾燥時間
PLA および PLA-CF/GF
おすすめ
必須ではないが推奨される
50-60°C
8時間
ABSとASA
おすすめ
必須ではないが推奨される
75 - 85°C
8時間
PETG と PETG-CF
おすすめ
必須ではないが推奨される
60 - 70°C
8時間
TPU
必須
必須
65 - 75°C
8時間
PC
必須
必須
75 - 85°C
8時間
PVAとBVOH
必須
必須
75 - 85°C
8-12時間
PA、PA-CF/GF、PAHT-CF/GF、PET-CFなど
必須
必須
75 - 85°C
8-12時間
PPA-CF/GF および PPS、PPS-CF/GF
必須
必須
PPA-CF/GFは100~130℃、PPS、PPS-CF/GFは110~140℃
8 - 12時間

Notes

乾燥中にトレイの耐熱温度を超えるとトレイが変形したり溶けたりする恐れがあります。

乾燥炉を使用する場合は、送風式を使用するのが最善であり、乾燥炉の容積は小さすぎないようにしてください。材料ロールを加熱領域から遠ざけて均一な温度を確保し、フィラメント全体を乾燥させ、材料トレイと材料ラインが局所的な過熱によって変形したり損傷したりしないようにします。

PA フィラメントの場合、長期間使用しない場合は、過度の水分吸収や乾燥困難を防ぐために、必ず乾燥剤と密閉容器を使用して保護してください。

PC フィラメントは、複数の「焼成-冷却」サイクル後に熱応力が蓄積され、脆くなり、破損しやすくなります。そのため、一定の乾燥を行った後、その後の印刷および保管プロセス中に完全な密封と乾燥剤による保護を行うことをお勧めします。

印刷中にフィラメントを乾燥させる方法

湿気を帯びやすいフィラメントが印刷プロセス中に湿気を吸収して印刷品質に影響を与えるのを防ぐために、通常の非加熱乾燥ボックス、加熱可能な乾燥ボックス、およびマルチカラー材料ボックスの 3 つの乾燥方法から選択できます。これらの方法は、フィラメントの乾燥状態を効果的に維持し、印刷プロセス中にフィラメントが湿気を帯びないようにします。

まとめ:

フィラメントの適切な乾燥は、 3D 印刷。上記のガイドラインに従うことで、 3D 印刷された作品は最高の強度と外観を持ちます。フィラメントの湿度を制御することで、印刷の成功率を高め、後処理の作業負荷を軽減し、最終的に満足のいく印刷結果を得ることができます。

リヴィ
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